燃气导热油锅炉排烟系统结构图,怎么样清洗导热油锅炉?(1)蒸汽冲洗 将管道内导热油放空,用蒸汽冲洗管道内部使表面杂质、锈蚀物等污垢去除。(2)脱脂 脱脂的目的是去除系统中油性物,并使结垢物浸润转化,为除垢步骤创造条件。油污原来是以一铺开的油膜存在于表面的,在经过洗涤优先润湿的作用下,逐渐卷缩成为油珠,被冲洗以至离开表面的。(3)清焦除垢 该程序是化学清洗中的关键步骤,目的通过配制的专用清焦除垢剂,使之与结垢物进行化学反应,形成水溶性物质被清洗液带出系统,从而达到清焦除垢的目的。导热油在壁管上受热结焦,焦块连成片很坚硬,导热油的清焦,要采用清焦综合效应:加溶作用;吸附作用 表面活性剂对污垢及被洗涤物(炉管)表面的吸附,使界面及表面的各种物质(如机械性、电性质、化学性质)均发生变化;乳化 形成强界面膜,有利于乳状液的稳定,油污质点也就不易再沉淀于固体(炉管)表面,加助洗剂,提高洗涤效果。有利于污垢质点悬浮,防止了污垢质点沉积,加上温度(热运动)及机械力的作用,达到化的洗涤效果。(4)漂洗 漂洗是用按规定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合,进一步提高除垢率,为中和钝化程序打好基础。(5)中和 用中和液与系统内残留的漂洗液进行反应,使整个导热油加热系统中的PH值达到规定要求。(6)钝化 用钝化液使清洁的金属表面形成一层完整而致密的钝化保护膜。(7)清洗后的水冲洗 保证所有清洗药剂全部排尽,管壁内部清洁。(8)氮气吹扫 为尽可能排出导热油加热管道内的冲洗残留水分,可用氮气或压缩空气进行吹扫。
导热油锅炉油气分离器原理是什么?一般新的导热油中含有水分,在导热油加热的过程中,水分会汽化蒸发。如果水气没有排出导热油锅炉的话,会导致循环导热油的出油压力波动,不能稳定。油气分离器的作用是将水气从导热油中分离出来,排出锅炉,保证导热油锅炉出油压力稳定。中正出品的导热油锅炉特点十分显著,由于内盘管吸热量远大于中圈及外圈,设计内圈盘管流量更大,在高温运行时更安全可靠。同时,整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度,并保证了操作的简便及锅炉的安全性。在提升锅炉节能性方面,中正锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右,产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失,中正锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置,通过高温烟气的回收利用,提高有机热载体锅炉的综合热效率。中正锅炉YQW系列卧式导热油锅,燃气导热油锅炉排烟系统结构图。
导热油锅炉中有哪些知识点是必须要知道的?导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性,导热油锅炉可实现低压高温供热。导热油炉中,我们应知道和清楚的,除了前面已有的之外,还应有的是:(1)导热油炉中的导热油,如果其粘度比较大的话,那么,管路较长时,其的流速不宜过大,这样,可以来有效减小压降。(2)当锅炉中的受压元件,如果其必须是要法兰连接的话,那么,在选择上,应选用公称压力不小于1.6MPa的榫槽式法兰,或者是平焊钢法兰。并且,与之对应的垫片,应使用金属网缠绕石墨垫片,或者是膨胀石墨复合垫片这两种,燃气导热油锅炉排烟系统结构图。
燃气导热油锅炉中的循环泵常见问题有哪些?导热油炉中的循环泵,其的具体作用,是为循环系统提供动力,因此可以说,其是很重要的一个部件。在它的常见问题上,则是有: (1)循环泵上,其电流值偏低,这个的话,在具体原因上,则是为循环泵中的供热管线有堵塞,从而导致其流量和效率下降,进而,产生这一问题的。 (2)循环泵处于一定压力下,其电流升高但流量不高,其的主要原因,是为导热油变质了,这时,应更换新的导热油。 (3)循环泵空转时,其出口压力为零,在具体原因上,则是为导热油气化、过滤器有堵塞,还有可能,是为系统中有空气或水分。因此,应根据具体原因,采取有效措施,来有效解决。
导热油锅炉一般是为负压,如果出现正压的话,是什么原因导致的?导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性,导热油锅炉可实现低压高温供热。在导热油炉中,如果出现正压的话,那么,则可能是锅炉中的引风机和鼓风机没有设置好,使得炉膛出现正压。还有可能,则是烟道中有堵塞,比如有大量灰尘等,从而,导致了上述问题。
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