河南2吨天然气蒸汽锅炉是无锡锅炉厂极成熟的产品,具有出力稳定,热效率高,故障率低,节省燃料,运行安全,使用寿命长的特点。 WNS2-1.25-Q,2吨天然气蒸汽锅炉,天然气的热值每立方8500大卡,单价3.2元/m3,工业用电1元/度,满负荷运行耗气量=锅炉发热量(天然气的热值×锅炉的热效率) =120万Kcal(8500Kcal×0.94) =150.2m3/h 燃烧机耗电量:8.8KW/h 总费用=150.2×3.2+8.8×1=489.4元/h
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百页窗分离器是由许多平行的波浪形薄钢板组成,波形板厚度为0.8~l.2mm,相邻两块波形板之间的距离为10mm,并用2一3mm厚的钢板边框固定。 工作原理及过程是:经过粗分离的蒸汽进入百叶窗分离器后,在波形板之间曲折流动。蒸汽中的小水滴,在离心力、惯性力和重力的作用下抛到板壁上,在附着力的作用下,使水滴粘附在波形板上形成水膜。水膜在重力作用下向下流入汽包水容积,使汽水得到进一步分离。由于利用附着力分离蒸汽中细小水滴的效果好,所以百叶窗分离器被广泛地用来作为细分离设备。
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一台15T燃煤导热油锅炉多贵,煮油步骤:1、启动注油泵,将外来导热油打入高位膨胀槽中。直至膨胀槽低液位报警灯熄灭。2、启动导热油循环泵,对系统内导热油进行冷态循环,至少半小时以上,待系统内导热油完全循环后,启动电加热炉。3、以每小时小于20℃的速度升温到50℃,恒温循环2小时后;再以每小时小于15℃的速度升温至80℃,再恒温循环3小时;再以每小时小于10℃的速度升至100℃。4、待导热油温度达到100℃时,系统维持恒温,进入脱水排气阶段并且导热油温度高不能超过130℃(注:脱气过程完成与否以导热油温度120-130℃时热油循环泵出口压力趋于平稳为标志)。5、上一阶段结束后,继续以每小时不大于2℃的速度升温至150℃,此阶段至少维持10小时,此时系统为排气阶段。6、待导热油温度达到150℃时,系统开始以每小时不大于12℃的速度升温至180℃,导热油达到投用条件。7、烘炉温度以炉出口温度为准,通过加热管运行组数来调节油温,不得严重超标。
导热油加热系统运行时,值班人员应严格执行各种规程及刚位责任制,严格劳动纪律,出现异常现象应采取措施处理并及时汇报有关部门; 1.应先启动循环热油泵,点火升温;先停火,循环油泵则运行直到导热油温度降到100℃以下时才能停泵; 2.在系统开火后,当加热循环系统中热油进出口压差不稳定,油温差超过要求范围,热油流速低于庙宇的流速时,则不能投入正常运行; 3.正常运行时,膨胀槽的导热油液位应保持在2/3至3/4左右为合适。其油温低于80℃。 4.在导热油系统运行时,应对重点的部位,如热油泵、旁路过滤器、膨胀槽、压力表、液位计、控温仪表等要经常进行检查,发现异常现象要及时采取有效措施纠正;
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