飞灰颗粒尺寸是不均匀的,一般都小于200μm,相当一部分为10~30μm。对于小于3μm的灰粒,分子引力比本身重量还大,当这些细小灰粒与金属表面接触时,粘附在表面上。含灰烟气流动时,烟气中灰粒会因静电感应而带电,带电荷的灰粒与管壁接触,当静电引力大于灰粒本身重量时,灰粒就吸附在管壁上,形成积灰。沉积在受热面上的灰粒都是10~30μm以下的细灰粒。由于烟气流过管子时流线发生变化,并在管子背面产生涡流区,使管子背后积灰严重。同时背后的积灰又不易被较大颗粒的飞灰冲刷掉,因此管子背面积灰厚,管子正面(迎风面)积灰较少。如果烟气流速降低,这部分积灰将增加,但当气流速度提高后,由于较大颗粒飞灰的冲刷,积灰将减少,特别是正面的积灰将大大减轻。因此要求在额定负荷时,烟速不能低于6m/s,低负荷时烟速不得低于3m/s,以免发生积灰堵塞,白银导热油炉构造。
近日,在工信部发布的2018“能效之星”产品目录中,全国共有6个燃气锅炉上榜。无锡中正锅炉有限公司生产的SZS系列燃气锅炉(SZS75-1.6/300-Q)凭借出色的节能优势荣耀登榜。
促进煤炭清洁利用。严格落实《四川省“十三五”能源发展规划》《遂宁市“十三五”能源发展规划》中关于煤炭消费的要求,提高工业煤炭质量和利用标准,禁止使用不符合商品煤质量管理规定所列环保指标要求的商品煤。禁止劣质散煤流通与使用,依法查处散煤无照经营行为。加强秋冬季煤炭使用调控管理,白银导热油炉构造。
采用二次风。二次风对强化气流燃烧是很有效的有以下作用:1加强炉内气流的扰动和混合,使炉内的氧气和可燃气体均匀地混合 ,使化学不完全燃烧损失和炉膛过量空气系数降低。2二次风在炉内形成烟气旋涡,一方面延长了悬浮细煤粒在炉膛中的行程,增加了悬浮细粒子在炉内的停留时间,使其有较充分的时间燃烧,使不完全燃烧热损失降低另一方面由于气流旋涡的分离作用,使煤粒和灰粒甩回炉内,减小了飞灰逸出量 ,使机械不完全燃烧热损失降低。3二次风使炉内高温烟气的充溢度得到改善,缩小以致消除死滞区,提高了炉内受热面的利用率。二次风除了对节能有明显效果外,对消烟除尘也是十分有效,白银导热油炉构造。
同时,低氮燃烧技术的运用保证了锅炉尾部烟气中氮氧化物的低排放,真正实现了经济效益与环境效益的统一,收获了三星电子、农夫山泉、兰州铁路局、鲁花集团等众多知名企业的认可。
蒸汽携带锅水:a)锅炉压力对蒸汽带水的影响;压力越高蒸汽越容易带水。b)汽包内部结构对蒸汽带水的影响:汽包内径的大小,汽水的引入引出管的布置情况要影响蒸汽带水的多少,汽包内汽水分离装置不同,其汽水分离效果也不同。c)锅水含盐量对蒸汽带水的影响;锅水含盐量小于某一定值时,蒸汽含盐与锅水含盐量成正比。d)锅炉负荷对蒸汽带水的影响;在蒸汽压力和锅水含盐量一定的条件下,锅炉负荷上升,蒸汽带水量也趋于有少量增加。如果锅炉超负荷运行时,其蒸汽品质就会严重恶化。d)汽包水位的影响也不容忽视;当汽包水位过高时,蒸汽带水量也会明显增加。
而燃油蒸汽锅炉的局部汽化问题有可能是因为燃油蒸汽锅炉内部的水循环工况不好,存在水流停滞区、炉管倾角过小、水速过低等现象也有可能是强制循环燃油蒸汽锅炉(回水引入管分配布局不当,流量分配不均所造成的。燃油蒸汽锅炉的汽化问题主要有两种表面,一种是超温汽化,还有一种则是局部汽化,导致其产生的原因也各有不同,对应的解决方式也有区别。如果燃油蒸汽锅炉与热水采暖系统有重力循环回路的话,必须要打开重力循环阀门。
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